تقييم المخاطر وفقا لاحتمالات الخطر

تقييـم المخـاطر
RISK ASSESSMENT

المقدمة: 
تقييم المخاطر ليس أكثر من فحص وتقييم شامل لمكان العمل لمعرفة الأعمال والعوامل التي قد تسبب أذي للعاملين وتقييم إجراءات الوقاية المتبعة لمعرفة هل هي كافية لمنع الأذي والمخاطر أو هل هناك احتياطات إضافية مطلوب اتباعها.

الغرض:
الغرض من تطبيق نظام تقييم المخاطر هو منع وقوع الإصابات والأذي للعاملين والناتجة من الحوادث التي تقع في مكان العمل. والتي تتسبب في تعطيل الانتاج بخلاف التكلفة الناتجة عن هذه الإصابات.

تعريفات:
أ‌- المخاطر: أي شئ في مكان العمل قد يسبب أذي مثال : (الكهرباء – الكيماويات – العمل علي السلالم …)
Hazard:  means anything that can cause harm.
e.g. (chemicals, electricity, working from ladders, etc.)
( استعمال مواد تنظيف حارقة أكلة في تنظيف الأفران)

ب‌- المخاطرة ( احتمال الخطر) : هي الفرصة أو الاحتمال سواء كان كبيرا أو صغيرا بأن شخص ما سوف يتعرض للأذي من هذه المخاطر
Risk: is the chance, high or low, that somebody will be harmed by the hazard.
ومثال لذلك ما يلي: 
إذا كنت تقوم بتنظيف الفرن بواسطة مواد كيميائية (منظفات حارقة) بدون أن تستخدم قفازات للوقاية فإن احتمال الخطر يكون عالي ويمكن أن تتعرض للإصابة ولكن إذا كنت ترتدي قفازات مناسبة وتلتزم بجميع احتياطات السلامة ففي هذه الحالة يكون احتمال الخطر قليل جدا.

تقييم المخاطر
RISK ASSESSMENT

خمس خطوات لتقييم المخاطر

1-  التعرف علي المخاطر   - Hazard Identification
2- تقييم المخاطر واحتمالات الخطر  Risk Assessment
3- التحكم في المخاطر واحتمالات الخطر Risk Control
4- تسجيل جميع النتائج    Record of Findings
5- مراجعة الخطة وإجراء أية تعديلات لازمة Review the Assessment

وسوف نتحدث عن كل خطوة من الخطوات أعلاه بشئ من التفصيل مع إعطاء الأمثلة المناسبة

1- الخطوة الأولي:
التعرف علي المخاطر  Hazard Identification
أول خطوة في نظام تقييم المخاطر هي التعرف علي المخاطر الموجودة في مكان العمل ويتم ذلك كما يلي:

‌أ- مراجعة سجلات الحوادث السابقة
من مراجعة سجلات الحوادث يمكن معرفة أنواع الحوادث التي تتكرر كثيرا ويمكن البدء بها.

‌ب- إجراء فحص شامل لمكان العمل
يتم إجراء فحص شامل لجميع مواقع العمل للتعرف علي المخاطر الموجودة بها.

‌ج- خبرة العاملين
يتم تشجيع العاملين للإدلاء بأية معلومات عن المخاطر في مكان عملهم.

‌د- الحوادث المنشورة بالجرائد
متابعة المعلومات التي يتم نشرها بالجرائد والمجلات ومحاولة الاستفادة منها في الحالات المشابهة بمجال العمل.

‌ه- النشرات والكتب
قراءة النشرات والكتب التي تصدر عن إدارات السلامة والصحة المهنية.

‌و- تعليمات المصنعين
مراجعة تعليمات المصنعين للمعدات والآلات وتعليمات السلامة الخاصة بها.

كما يجب تسجيل جميع النتائج الخاصة بالتعرف علي المخاطر في نموذج خاص بهذا الغرض وفيما يلي مثال لهذا النموذج.

نموذج فحص لموقع من مواقع العمل للتعرف علي المخاطر

اسم الشركة: مطعم بيتزا                      الموقع : المطبخ
التاريخ:                                       اسم المفتش:
المكان أو الآلة المخاطر الموجودة
Hazard & Source ملاحظات
فرن البيتزا التعرض للحرق أثناء إخراج البيتزا من الفرن تحدث بصفة مستمرة
السكينة الكهربائية لقطع اللحوم - التعرض للصعق الكهربائي 
- التعرض للجروح

2- الخطوة الثانية
تقييم المخاطر     Risk Assessment

بعد تحديد المخاطر (Hazards) الموجودة في مكان العمل وتسجيلها في النماذج المعدة لهذا الغرض يتم بعد ذلك تقييم هذه المخاطر ودراسة احتمالات حدوث الخطر من هذه المخاطر ومن هم الأشخاص الموجودين في مكان العمل الذين قد يتأثرون بهذه المخاطر.

وعند تقييم المخاطر يجب الأخذ بالاعتبار عاملين مهمين هما

• فرصة وقوع الحدث    Likelihood
• النتائج المترتبة علي الحادث  Consequences

وعند دراسة فرصة وقوع الحدث يتم الاستفادة مما يلي:

• محتمل جدا الحدوث  يمكن أن يحدث بصفة مستمرة
• محتمل أن يحدث  يمكن أن يحدث في أوقات متفاوتة
• غير شائع الحدوث  قد يحدث ولكن قد يكون نادر الحدوث
• نادر الحدوث   قد يحدث ولكن قد لا يحدث أبدا

كذلك يجب الأخذ بالاعتبار التعرض (Exposure)

• نادر جدا     (Very Rare) قد يحدث مرة بالسنة
• نادر      (Rare)  قد يحدث مرات قليلة بالسنة
• غير معتاد     (Unusual) قد يحدث مرة واحدة بالشهر
• يحدث في أوقات معينة (Occasional) "  "   "   "    "  " بالأسبوع
• يحدث بصفة منتظمة   (Frequently) "  "   "   يوميا
• يحدث بصفة مستمرة  (Continues) قد يحدث بصفة مستمرة وثابتة

وعند دراسة النتائج المترتبة علي الحدث يتم الاستفادة مما يلي:

• خطير جدا  (Fatal)  حدوث وفاة
• إصابة بليغة   (Major Injuries) إصابات بليغة جدا وتحتاج لمدة 
طويلة جدا للعلاج
• إصابة بسيطة   (Minor Injuries) إصابة بسيطة تحتاج لأيام قليلة 
للعلاج
• إصابات مهملة (Negligible Injuries) إصابات بسيطة جدا تحتاج 
لإسعافات أولية فقط للشفاء منها

3- الخطوة الثالثة
التحكم في المخاطر    Risk Control

بعد تحديد المخاطر (Hazards) في مكان العمل وتحديد احتمالات الخطر والمخاطرة فيها (Risk) والأشخاص المعرضون للإصابة وفرص وقوع الحوادث الجسيمة نتيجة لهذه المخاطر يتم تحديد طرق التحكم في المخاطر وفيما يلي طرق التحكم الواجب اتباعها بالترتيب:

1- الإبعاد      Elimination 
2- التعويض     Substitution
3- العزل      Isolation 
4- التحكم الهندسي    Engineering Control
5- التحكم الإداري    Administration Control
6- معدات الوقاية الشخصية   PPE

1- الإبعاد      Elimination

أفضل طريقة للتحكم في المخاطر هي الإبعاد ومثال علي ذلك ما يلي :-
أثناء نقل أحد أنواع المتفجرات يسمي أنفو Anfo   توجد مخاطر من انفجاره وللتحكم في هذه المخاطر عن طريق الإبعاد يتم ما يلي:
هذا النوع من المتفجرات يتكون من خلط مادتين مع بعضهما هما : 
نترات الأمونيوم + وقود الديزل
لذلك بدلا من نقل هذا النوع من المتفجرات وهو مخلوط يتم نقل كل مكون من مكوناته علي حده ويتم الخلط عند الوصول للموقع.

2- التعويض     Substitution

يتم ذلك بتبديل عملية خطيرة بأخرى أقل خطرا منها أو استبدال مادة كيميائية خطيرة بأخرى أقل خطرا وعلي سبيل المثال :
يمكن استعمال مواد الدهان المحتوية علي المياه بدلا من المواد المحتوية علي الرصاص.

3- العزل      Isolation

ويتم ذلك بعزل المخاطر عن العاملين ويتم ذلك علي سبيل المثال بوضع حواجز واقية علي الأجزاء الدوارة من المعدات والآلات.

4- التحكم الإداري    Administration Control

يتم ذلك بتقليل زمن تعرض العاملين للمخاطر كذلك تزويدهم بالتدريب اللازم للتعامل مع الخطر أيضا وضع علامات التحذير المناسبة وتعليمات السلامة المكتوبة.

وعلي سبيل المثال:
يمكن تقليل زمن تعرض العاملين أثناء عملهم في أماكن عالية الضوضاء

5- معدات الوقاية الشخصية   PPE

وتعتبر خط الدفاع الأخير الذي نلجأ إليه في حالة فشل الخطوات أعلاه في التحكم في المخاطر

4- الخطوة الرابعة  Record Your Findings

يجب تسجيل جميع المعلومات التي تم الحصول عليها أثناء إجراء نظام تقييم المخاطر في مكان العمل بحيث يتم تسجيل المخاطر واحتمالات حدوث الخطر منها وطرق التحكم فيها كذلك يجب إعلام جميع العاملين بهذه النتائج ويتم الاحتفاظ بهذه المعلومات

5- الخطوة الخامسة  Review Assessment

يجب مراجعة جميع خطوات تقييم المخاطر من وقت لآخر للتأكد من أن طرق التحكم التي تم التوجيه بها فعالة كذلك في حالة شراء معدات جديدة أو إعداد
   طرق عمل جديدة قد تؤدي إلي مخاطر جديدة.

مثال توضيحي عن تقييم المخاطر
يختص بمناولة المواد يدويا
Manual Handling – Risk Assessment

‌ز- ما هي مناولة المواد والمعدات يدويا
أي نشاط يستخدم فيه الشخص القوة لرفع ، دفع ، جر ، حمل … أية مواد أو معدات وأمثلة لذلك :

دفع Pushing  
جـر Pulling

حمل Carrying  

رفع Lifting  

إمساك Holding

وحسب التعريفات السابقة ففي حالة حمل صندوق بواسطة شخص ما يعتبر ذلك من المخاطر وكلما زاد وزن الصندوق تزيد المخاطرة واحتمال وقوع إصابة Risk Factor

والمخاطر المتوقعة من المناولة اليدوية للمواد هي آلام الظهر والتي قد تحدث نتيجة العمل لمدة طويلة في هذه الوظيفة أو حمل المواد بطريقة غير سليمة.
كذلك قد تؤدي للإصابة بالغضروف …

ويمكن الرجوع إلي سجلات إصابات العمل والسجلات الطبية لمعرفة مدي كثرة الإصابات الناتجة عن المناولة اليدوية للمواد.

واحتمالات المخاطرة ووقوع الإصابات نتيجة للمناولة اليدوية للمواد تعتمد علي ما يلي:

• حجم وشكل ووزن الأشياء
• الالتواءات Awkwark أثناء عمليات المناولة
• العوامل الشخصية مثل السن ، النوع ، حجم الشخص ، ومدي قوته البدنية
• الخطوات الفجائية غير المتوقعة 
• الأوضاع الثابتة لمدد طويلة 
• ظروف العمل وبيئة مكان العمل

ب- وللتحكم في مخاطر مناولة المواد يدويا

يمكن التحكم في مخاطر مناولة المواد يدويا واحتمالات المخاطرة والإصابات نتيجة لها وذلك علي النحو التالي:

‌أ- تعديل مكان العمل والمعدات المستخدمة
‌ب- تعديل الأحمال المراد رفعها وحملها
ج- التحكم في مكان وبيئة العمل

********************************************************

‌أ- تعديل مكان العمل والمعدات المستخدمة

تخزين المواد الثقيلة فى مستوى الوسط  
إستخدام رافعة لرفع أغطية المانهولات 

رفع مستوى المواد المراد حملها أو العمل عليها

إستخدام عجلات كبيرة يقلل الجهد المبذول

إستخدام عجلات صغيرة يزيد الجهد الميذول

‌ب- التحكم في الأحمال المراد رفعها

يمكن إعادة تعبئة الحمل وتقسيمه إلي أحمال أقل وزنا أو مختلفة الشكل أو الحجم.

يمكن تقليل المخاطر بتقسيم الحمل

حمل برميل سعته 60 لتر يدويا يزيد إحتمالات الإصابة 
 

حمل البراميل سعة 200 لتر بواسطة الوسائل الميكانيكية يقلل المخاطرة

ج- التحكم في بيئة العمل

ويتم ذلك بتغيير عناصر بيئة العمل وعلي سبيل المثال توفير مساحة أكبر لمناولة الأشياء وتحسين مستوي شدة الإضاءة:

توفير مساحة كافية للعمل 

المساحة غير كافية

تفادى الأسطح الزلقة 
 

التحكم فى إختلاف الإرتفاعات

*************************************************